工厂工业加湿器,高压微雾加湿器,超声波加湿器
纺织厂 棉絮仓库 公园 温室 实验室 面粉加工厂
纺织厂房、卷烟厂房、电子厂房、造纸厂房、印刷厂房
内热电子厂房的加湿、降温、去静电、调湿;
印刷厂房的直接加湿、消除静电、调湿
纺织行业高粉尘环境直接加湿、降温、降尘、调湿;
电子行业的加湿、降温、减少静电
汽车行业喷涂线的大空间加湿;
印刷行业的直接加湿、减少静电
工业加湿器|计算机房加湿|电子行业喷雾加湿
手机电池行业加湿|喷涂行业加湿|喷雾加湿设备
塑料行业喷雾加湿|竹行业加湿|喷雾加湿设备
印刷行业加湿|造纸行业加湿|烟草行业加湿|喷雾加湿系统
实验室加湿|食品行业加湿|保鲜储藏室加湿|喷雾加湿器
深圳市谷耐科技有限公司自主研发和生产的高压微雾加湿系统是我司针对大空间加湿,运行成本高,投资大,维护工作繁琐等实际问题,我司在不断借鉴国外同类产品的基础上,自行研发生产高压微雾加湿系统,该设备能耗低运行稳定,多项技术取得突破居同行之首。被广泛用于化纤纺织,组合空调中效段,印刷行业,种植养殖等不同行业大空间加湿。
高压微雾加湿设备是针对大型车间在投资传统加湿设备,面临的投资大、运行成本高、维护工作量大等问题,引进国际先进技术,经过科学改进而研制生产的,系统的稳定性和降低能耗方面取得了突破性进展,并成功的进行多个系统集成,输入电源检测保护系统、断水保护系统、湿度自动控制系统、电机保护系统、自动供水、排水系统等。使系统整体更可靠、更安全。特别适合高空间、大面积车间使用于纺织、卷烟、电子、工业除尘、降温、酿造、印刷等产业的空间整体或局部加湿。
深圳市谷耐科技有限公司开发系列高压微雾加湿器特别适用大于200m2车间,车间高度≥ 3m时最适宜安装。
工业生产的自然环境重要指标之一即是湿度、湿度是影响空气环境质量的重要因素。很多工业产品必须在规定湿度下才能生产出来。同时相对适合的湿度对提高产品质量、降低废品率、防静电、消除粉尘、净化空气和改善环境均具有决定性的作用。
深圳市谷耐科技有限公司自主研发和生产的工业用高压微雾加湿设备加湿机雾化机是针对大型车间在投资传统加湿设备, 面临的投资大、运行成本高、维护工作量大等问题,引进国际先进技术,经过科学改进而研制生产的,系统由主机、喷雾系统、高压水管路系统、检测控制系统四部分组成。主机通过控制系统按设定的温湿度进行自动控制,检测的湿度和温度显示在主机显屏上、设备可供多个车间或多个区域不同的湿度要求采用自动分区控制,满足客户对不同区域同时精确控制湿度的要求。
深圳市谷耐科技有限公司自主研发和生产的喷雾加湿机是引进国际先进技术,经过科学的改进而研制生产的,在系统的稳定性和降低能耗方面取得了突破性进展,并成功的进行了多个系统集成,输入电源检测保护系统、恒压供水系统、断水保护系统、湿度自动控制系统、电机保护系统、自动供水、排水系统、自动卸压系统、液压油更换系统等。使系统整体更可靠,更安全。特别适合于纺织、卷烟、电子、工业除尘、酿造、印刷等产业的大空间整体或局部加湿,以及空调段加湿。
纺织行业中的应用
棉纺织工艺以纯棉或涤棉混纺为原料,是现今多数纺织企业均要涉及的领域。在生产中一定要清楚纯棉纤维具有吸湿和放湿性能,对湿度比较敏感。棉纤维的含湿量直接影响纤维强度及纤维相互摩擦时产生的静电大小。因此,棉纺织车间内空气的温湿度参数,必须以相对湿度为主。适宜的相对湿度可以防止静电产生和棉蜡硬化,并可保持棉纤维的柔软度。在实际生产中,不同的车间由于机械加工纤维的情况不同,生产状况和工艺差别有很大,所以对相对湿度和温度的要求也不同。以清棉工序为例,夏季室内温度应控制在29~31℃,相对湿度应为60~65%RH;冬季和过渡季室内温度应在20~22℃,对应的相对湿度为60~65%RH。虽然清棉工序在夏季、冬季和过渡季对相对湿度的要求是一样的,但实际加湿时加湿量是不一样的。这必须根据进风的空气温度和相对湿度计算出来,所以相应的精确加湿是非常重要的。
要了解毛纺织生产工艺对相对湿度的要求,首先就必须清楚羊毛的性能与相对湿度的关系。当含水率增加时羊毛会变得比较柔软,容易伸长,但强力反而降低,这是动物性纤维与植物性纤维的主要区别。另外,为消除或减少静电效应对生产工艺的不良影响,除了应使羊毛保持合适的回潮率外,还应当创造相对湿度适中的空气环境,使静电电荷通过机器传入地下。这要求毛纺织生产车间中的加湿设备不但需要控制精确,而且必须达到产生雾粒均匀、颗粒小且气化迅速的效果。这些要求特别是体现在精梳毛纺制车间中的条染和湿整工序,其要求在达到规定的温湿度的条件下,必须无雾、不滴水。这就要求加湿设备所产生的水颗粒一定要小,只有这样水才可迅速气化,不产生水滴。同样的,绒线车间中的染线工序和粗梳毛纺织车间中的湿整工序也对加湿系统有相同的要求。
针织工艺使用的原料,使各种天然纤维和合成纤维的纱线或丝。由于纱线和丝的回潮率、断头率、可编织性、强度和静电均与空气的相对湿度有着十分密切的关系,所以在选择加湿设备时更应该注意加湿的均匀性和控制的灵活、精确性。在针织工艺生产中,重点应该提到静电对生产中的影响。由于纤维产品的特性决定,静电会造成纱线相互排斥、吸附粉尘和飞绒、易断头,从而严重影响产品质量。所以,保证适宜的相对湿度是保证针织产品质量的先决和必要条件。
电子行业:
目前,国内电子厂房越来越严格,为了保证产品的出厂品质,用户必须对生产厂房的温湿度进行严格的控制,尤其是湿度,如果过于干燥则厂房内极易产生静电,造成CMOS集成电路损坏(注:试验表明,相对湿度为20%RH时,厂房内静电电压为10000V,相对湿度低到10%时,厂房内极易产生20000V的电压),此外,过于干燥的空气也会造成空气中粉尘飞扬,诱发呼吸道疾病,影响工人的身心健康,降低工作效率!一般来说,电子厂房的温度控制在22℃左右,相对湿度控制在40~60%RH之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了!
电子行业中静电危害的形成
电子行业中静电障害可分为两类:一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附;二是由静电放电引起的介质击穿;
静电吸附
在半导体元器件的生产制造过程中,由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料,其绝缘度很高,在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚,且电位愈来愈高。
由于静电的力学效应,在这种情况下,很容易使工作场所的浮游尘埃吸附于芯片表面,而很小的尘埃吸附都有可能影响半导体器件的良好性能。所以电子产品的生产必须在清洁环境中操作,并且操作人员、器具及环境必须采取一系列的防静电措施,以防止和降低静电危害的形成。
2.介质击穿的分类
由静电引起元器件的击穿是电子工业中静电危害的主要方式。在强电场中,随着电场强的增强,电荷不断积累,当达到一定程度时,电介质会失去极化特征而成为导体,最后产生介质的热损坏现象,这种现象称为电介质的击穿。介质击穿分热击穿、化学击穿和电击穿三种形式。
(1)热击穿介质工作时,当损耗产生的热量大于介质向周围散发的热量时,介质的温度迅速升高,导电随之增加,直至介质的热损坏。可见热击穿的核心问题是散热问题。所以热设计是产品设计的重要环节之一。
(2)化学击穿在高压下,强电场会在介质表面或内部的缺陷小孔附近产生局部空气碰撞电离,引起介质电辉,生成化学物质--臭氧和二氧化碳,使绝缘性能降低,致使介质损坏。
(3)电击穿电击穿是介质在强电场作用下,被击发出自由电子而引起的。自由电子随电场强度的增加而急剧增加,从而破坏介质的绝缘性能。可见电击穿的本质是电荷积聚所致,因而防止电荷积聚就可防止电击穿。一般把击穿的临界电压称为击穿电压,临界场强称为击穿场强。例如: E空气= 3 kV/m, MOS管结构的E栅氧化摸= 1.0×106kV/m。
静电的击穿与放电
(1)静电放电静电放电与外加稳定电源产生的放电虽然同为电荷积聚所致,但又有着明显的区别。首先,在静电放电的情况下,起放电电源是空间电荷,因而它所储存的能量是有限的,不像外加电源那样具有持续放电的能力,故它仅能提供短暂发生的局部击穿能量。虽然静电放电的能量较小,但其放电波形很复杂,控制起来也比较麻烦。半导体器件的软击穿就与它有关。
(2)静电击穿由静电击穿引起的元器件击穿损坏是电子工业中,特别是电子产品制造中最普遍、最严重的危害。
静电放电可能造成器件硬击穿或软击穿。硬击穿是一次性造成器件的永久性失效,如器件的输出与输入开路或短路。软击穿则可使器件的性能劣化,并使其指标参数降低而造成故障隐患。由于软击穿可使电路时好时坏(指标参数降低所致),且不易被发现,给整机运行和查找故障造成很大麻烦。软击穿时设备仍能带"病"工作,性能未发生根本变化,很可能通过出厂检验,但随时可能造成再次失效。多次软击穿就能造成硬击穿,使设备运行不正常,既给用户造成损失,也影响厂家声誉和产品的销售。
人体静电
在工业生产中,引起元器件损坏和对电子设备的正常运行产生干扰的一个主要原因是人体静电放电。人体静电放电既可能造成人体遭电击而降低工作效率,又可能引发二次事故(即器件损坏),因此人体静电应引起足够重视。人体形成静电的原因是人体在日常工作中,把人体所消耗的机械能在活动中转换为电能。人体是一个静电导体,当与大地绝缘时(如穿的鞋底为绝缘物质),人体与大地就形成一个电容,使电荷储存起来,其充电电压一般≤50kV。当电荷储积到一定程度时,一旦条件成熟会放电形成火花,瞬时放电电压可达数千千伏,放电功率可达几千千瓦。
(1)人体静电的起电方式
①起步电流当人行走在绝缘地板上时,抬起的一只脚由于鞋底电阻的存在可产生一个充电电流I1,而另一只脚也由于鞋底电阻的存在,落地时有一个泄露电流I2。这种电流一般小于10-8A,其大小和步行方式与地板材料有关。
②摩擦带电及其它带电人体在日常工作中,会与所穿的衣服、鞋帽、手套产生摩擦,并且衣服与周围物体之间、鞋子与地板之间、手与工件之间等都可产生摩擦。此外,当人体靠近带电物体时,也会感应出大小相等、符号相反的电荷以及带电颗粒的吸附,所有这些都是人体产生静电电荷的诱因,进而通过传导和静电感应,最终使人体呈带电状态。
(2)影响人体带电的因素
①起电电流操作者的起电电流一般为I0=10-8~10-6,IMAX=10-4。当人体对地电阻一定时,起电电流I越大,人体带电量q就越大,电位就越高。I0一定时,人体对地电阻R越大,电压就越高,人体带电荷q就越多。即:
U↑=I↑R↑ q↑=U↑C
②人体对地电阻人体电阻分两种:表面电阻和体积电阻。由公式U = I R和q =U C可见,对地电阻R越大,其带电量q也越高。表面电阻的大小与皮肤的干燥程度和空气的湿度有关。干燥时一般为100~600kΩ,潮湿状态为11kΩ,人体手到脚的体积电阻一般为500Ω~800Ω。
③人体电容一般指人体对地的电容和人体对周围物体的电容。由公式q = UC可见:电量一定时,电压U随电容C的减小而增大。由公式W=q2/2C可见:人体所储存的静电可随人体电容的减小而增大。
(3)人体放电电击感度人体带电放电时,人体会有不同程度的反映,这种反映称为电击感度。当人体受到静电电击时,虽不会发生重大生理障碍,但可能影响人的工作效率,或造成精神紧张和二次破坏等。
重核心技术:高效加湿机得到了越来越多使用行业的认可
在电子工业生产过程中,如果环境相对湿度达不到生产需要,那么容易产生静电,从而导致
电子生产过程中废品真多,成本上升;另外灰尘对电子业的生产过程也影响重大,一定的加湿能起到降尘的作用
解决:电子工业专用加湿系统,增加环境空气湿度,防止静电产生,降尘,使生产环境洁净度提高,也使得工作环境更加舒适,提高工人生产效率。
产品简介
超高压喷雾系统大量采用进口配件。创新研制的节能、高效、高性价比产品。例:干雾器系统,使低温加湿成为可能。并可应用于各个行业,尤其解决了工业工艺性高温加湿难题。由于其漂浮雾粒轻似浮云,使其在人工造雾景观更具风采。
问题:在电子工业生产过程中,如果环境相对湿度达不到生产需要,那么容易产生静电,从而导致子生产过程中废品真多,成本上升;另外灰尘对电子业的生产过程也影响重大,一定的加湿能起到降尘的作用。
解决:电子工业专用加湿系统,增加环境空气湿度,防止静电产生,降尘,使生产环境洁净度提高,也使得工作环境更加舒适,提高工人生产效率。
深圳市易绿科技有限公司自主研发和生产的电子半导体实验室加湿除静电超高压喷雾系统大量采用进口配件。创新研制的节能、高效、高性价比产品。例:干雾器系统,使低温加湿成为可能。并可应用于各个行业,尤其解决了工业工艺性高温加湿难题。由于其漂浮雾粒轻似浮云,使其在人工造雾景观更具风采。
电子产品的生产车间基本上都是无尘封闭式车间,特殊的环境往往会造成湿度不达标,有些电子产品的生产对湿度要求也是比较高的。所以很多厂家要生产就必须对车间加大湿度。
有的厂家选用的是热蒸汽式加湿,就是把水烧开产生水蒸气,通过管道输送到车间,达到加湿的效果。这种加湿的方法有几个缺点:1、耗电<功率大>。2、加湿幅度小<能控制的范围小>。3、维护工作量大。4、程序复杂
针对电子厂生产加湿问题深圳市易绿科技有限公司自主研发一套具有正对性的电子元件厂全自动高压雾化加湿器。这套设备引进国际先进技术,经过科学的改进与实际结合研制生产出来的,设备由水处理系统、主机、高压水路系统、智能控制系统四部分组成。电子元件厂全自动喷雾加湿设备主机通过控制系统按设定的温湿度进行自动控制,检测的湿度和温度显示在主机显屏上、设备可供多个车间或多个区域不同的湿度要求采用自动分区控制,满足客户对不同区域同时精确控制湿度的要求。
电子行业:目前,国内电子厂房越来越严格,为了保证产品的出厂品质,用户必须对生产厂房的温湿度进行严格的控制,尤其是湿度,如果过于干燥则厂房内极易产生静电,造成CMOS集成电路损坏(注:试验表明,相对湿度为20%RH时,厂房内静电电压为10000V,相对湿度低到10%时,厂房内极易产生20000V的电压),此外,过于干燥的空气也会造成空气中粉尘飞扬,诱发呼吸道疾病,影响工人的身心健康,降低工作效率!一般来说,电子厂房的温度控制在22℃左右,相对湿度控制在40~60%RH之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了!
电子行业中静电危害的形成
电子行业中静电危害的形成
电子行业中静电障害可分为两类:一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附;二是由静电放电引起的介质击穿;
1.静电吸附
在半导体元器件的生产制造过程中,由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料,其绝缘度很高,在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚,且电位愈来愈高。
由于静电的力学效应,在这种情况下,很容易使工作场所的浮游尘埃吸附于芯片表面,而很小的尘埃吸附都有可能影响半导体器件的良好性能。所以电子产品的生产必须在清洁环境中操作,并且操作人员、器具及环境必须采取一系列的防静电措施,以防止和降低静电危害的形成。
2.介质击穿的分类
由静电引起元器件的击穿是电子工业中静电危害的主要方式。在强电场中,随着电场强的增强,电荷不断积累,当达到一定程度时,电介质会失去极化特征而成为导体,最后产生介质的热损坏现象,这种现象称为电介质的击穿。介质击穿分热击穿、化学击穿和电击穿三种形式。
(1)热击穿介质工作时,当损耗产生的热量大于介质向周围散发的热量时,介质的温度迅速升高,导电随之增加,直至介质的热损坏。可见热击穿的核心问题是散热问题。所以热设计是产品设计的重要环节之一。
(2)化学击穿在高压下,强电场会在介质表面或内部的缺陷小孔附近产生局部空气碰撞电离,引起介质电辉,生成化学物质--臭氧和二氧化碳,使绝缘性能降低,致使介质损坏。
(3)电击穿电击穿是介质在强电场作用下,被击发出自由电子而引起的。自由电子随电场强度的增加而急剧增加,从而破坏介质的绝缘性能。可见电击穿的本质是电荷积聚所致,因而防止电荷积聚就可防止电击穿。一般把击穿的临界电压称为击穿电压,临界场强称为击穿场强。例如: E空气= 3 kV/m, MOS管结构的E栅氧化摸= 1.0×106kV/m。
3.静电的击穿与放电
(1)静电放电静电放电与外加稳定电源产生的放电虽然同为电荷积聚所致,但又有着明显的区别。首先,在静电放电的情况下,起放电电源是空间电荷,因而它所储存的能量是有限的,不像外加电源那样具有持续放电的能力,故它仅能提供短暂发生的局部击穿能量。虽然静电放电的能量较小,但其放电波形很复杂,控制起来也比较麻烦。半导体器件的软击穿就与它有关。
(2)静电击穿由静电击穿引起的元器件击穿损坏是电子工业中,特别是电子产品制造中最普遍、最严重的危害。
静电放电可能造成器件硬击穿或软击穿。硬击穿是一次性造成器件的永久性失效,如器件的输出与输入开路或短路。软击穿则可使器件的性能劣化,并使其指标参数降低而造成故障隐患。由于软击穿可使电路时好时坏(指标参数降低所致),且不易被发现,给整机运行和查找故障造成很大麻烦。软击穿时设备仍能带"病"工作,性能未发生根本变化,很可能通过出厂检验,但随时可能造成再次失效。多次软击穿就能造成硬击穿,使设备运行不正常,既给用户造成损失,也影响厂家声誉和产品的销售。
人体静电
在工业生产中,引起元器件损坏和对电子设备的正常运行产生干扰的一个主要原因是人体静电放电。人体静电放电既可能造成人体遭电击而降低工作效率,又可能引发二次事故(即器件损坏),因此人体静电应引起足够重视。人体形成静电的原因是人体在日常工作中,把人体所消耗的机械能在活动中转换为电能。人体是一个静电导体,当与大地绝缘时(如穿的鞋底为绝缘物质),人体与大地就形成一个电容,使电荷储存起来,其充电电压一般≤50kV。当电荷储积到一定程度时,一旦条件成熟会放电形成火花,瞬时放电电压可达数千千伏,放电功率可达几千千瓦。
(1)人体静电的起电方式
①起步电流当人行走在绝缘地板上时,抬起的一只脚由于鞋底电阻的存在可产生一个充电电流I1,而另一只脚也由于鞋底电阻的存在,落地时有一个泄露电流I2。这种电流一般小于10-8A,其大小和步行方式与地板材料有关。
②摩擦带电及其它带电人体在日常工作中,会与所穿的衣服、鞋帽、手套产生摩擦,并且衣服与周围物体之间、鞋子与地板之间、手与工件之间等都可产生摩擦。此外,当人体靠近带电物体时,也会感应出大小相等、符号相反的电荷以及带电颗粒的吸附,所有这些都是人体产生静电电荷的诱因,进而通过传导和静电感应,最终使人体呈带电状态。
(2)影响人体带电的因素
①起电电流操作者的起电电流一般为I0=10-8~10-6,IMAX=10-4。当人体对地电阻一定时,起电电流I越大,人体带电量q就越大,电位就越高。I0一定时,人体对地电阻R越大,电压就越高,人体带电荷q就越多。即:
U↑=I↑R↑ q↑=U↑C
②人体对地电阻人体电阻分两种:表面电阻和体积电阻。由公式U = I R和q =U C可见,对地电阻R越大,其带电量q也越高。表面电阻的大小与皮肤的干燥程度和空气的湿度有关。干燥时一般为100~600kΩ,潮湿状态为11kΩ,人体手到脚的体积电阻一般为500Ω~800Ω。
③人体电容一般指人体对地的电容和人体对周围物体的电容。由公式q = UC可见:电量一定时,电压U随电容C的减小而增大。由公式W=q2/2C可见:人体所储存的静电可随人体电容的减小而增大。
(3)人体放电电击感度人体带电放电时,人体会有不同程度的反映,这种反映称为电击感度。当人体受到静电电击时,虽不会发生重大生理障碍,但可能影响人的工作效率,或造成精神紧张和二次破坏等。
重核心技术:高效加湿机得到了越来越多使用行业的认可
自从易绿科技公司工业系列超声波加湿机出货后,新产品超省电、结构坚固、品质优越、性能更稳定,对工业加湿行业应用高效加湿的客户非常有吸引力,我们市场部人员通过各种销售渠道让客户逐步了解到这一消息。
产机房防止静电产生的方法